自酿啤酒设备进行糖化的主要特点。糖化是酿制啤酒不可或缺的关键步骤，今天山东尊皇酿酒设备有限公司就为您具体介绍一下自酿啤酒设备酿造啤酒时的糖化工艺吧，让您更加了解如何酿制出品质上乘的好啤酒吧。 

(1)糖化工艺选择依据。糖化是一项复杂的生化反应过程，它不但要求麦芽汁的浸出物得率要高，且希望浸 出物的组成及其成份比例应符合啤酒风味和酒体的需要，其工艺主要是确定糖化的温 度、时间、醪液浓度及pH值。 

糖化主要是蛋白质分解和淀粉糖化两个阶段。第一阶段采用浓醪，使醪液度增大， 接近蛋白酶最适宜酸度，其加水比应在1：3左右。第二阶段应有利于淀粉糖化过程进行， 应采用稀醪，在第一阶段完成后补加糖化水总量的剩余部分，并将温度提高耐糖化最适温度。 

蛋白质分解最适温度为45—55℃，在该温度区域如偏下限，氨基酸等低分予置生成 物相对多温度区域如偏上限，可溶性氨等中高分子生成物相对多一些.淀粉糖化应考虑麦芽中a一淀粉酶和B一淀粉酶的协同作用效果，因B一淀粉酶的最适作用温度63℃左 右，A一淀粉酶为70℃，所以将糖化阶段分成63℃和70℃个过程，以发挥各自的最大 效能，可采取作用时间来调节两种酶的作用程度，使麦汁中的成份比例符台要求。因 此，我们选取了5O一63—7O一76℃升温的精化工艺。 

(2)工艺设计计算 原料;一级麦芽无水浸出率77%。水份5.4% 。 蛋白质分解温度为5O℃，时间30~40Min，水比l：3，精化原料利用率98% ，头号 麦汁浓度1O°P，8°P麦汁比重为1.0318。 

每吨原料总水量为6425kg，考虑蒸发损失可取65OOkg。蛋白质分解阶段加水lOOO×3 =3000kg，余量6500—3000=3500kg在糖化阶段加入。 为了使加水混台后糖化起始温度为63℃，应计算水温(t2)，考虑混合散热。混合温 度以64℃计算。