精酿啤酒生产线配置指导

1、每批产量：有效300升、全容：400L；年产100T。此配置可轻易实现产量翻倍糖化系统无需增加任何设备和资金。

2、占地面积：30-50平方米左右；净高度2.5米。

3、用水负荷：3立方/小时，电负荷18KW，380V；50HZ(三相五线）；

4、加热模式：锅炉蒸汽加热。负荷:45kw

5、糖化系统：此系统为尊皇自主研发；分体式三器糖化（ZH-300L热水回旋槽1台；ZH-300糖化过滤罐1台；ZH-300L沉淀煮沸锅1台），可根据酿酒师工艺和使用习惯，糖化系统各罐可任意调整使用功能、因此热水/沉淀都具有特殊的加热功能，糖化系统并具有无需投资轻易扩产的优势和增班连续生产的能力。(如；加热升温可在热水罐糖化，浸出糖化可在过滤槽完成）。

6、糖化控制系统：温度仪表显示手动控制/PLC可编程自动控制可实现糖化阶梯性加温和各温区自由设置；轻松完成糖化过程。

7、加热系统：配备电蒸汽发生器45kw、蒸发量70Kg/h、人机界面 PLC自动控制，内胆全不锈钢，SUS304-2B材质:配套锅炉软化水处理设备，自动补水系统。加热升温速度每钟1-2度。（尊皇定制）。上搅拌，功率0.75Kw， 转速60转/分钟，玻璃液位，机筛滤板，空隙0.75MM，搅拌耕刀设计：大功率、低转速避免破坏糟层，聚氨酯发泡 。

8、发酵系统：精品发酵罐600升6只，不锈钢304-2B材质，智能仪表控制系统，压力、温度自动控；具备酒花添加口、排污口、全方位CIP清洗口、可调节取样口。

9、冰水罐：  配备900L型内外不锈钢冰水罐1只。

10、冰水循环：奥龙循环泵、电磁启动阀。

11、粉碎系统：使用不锈钢对辊式粉碎机300Kg/h，确保麦芽粉碎质量；

12、制冷系统： 板换式全封闭机组3HP2台使用（专利技术、专利号：20122007926208)。

13、设备加工、焊接、铆接、连接配合装配均符合《食品机械通用技术条件》标准要求。

14、能生产各色啤酒（含小麦啤酒），产品质量执行国家啤酒标准GB4927-2001中的有关规定。附加设备并能生产其他发酵类果酒、发酵饮料等。